压缩空气的处理
为保证控制系统与工作元件稳定运行，要保证所提供的压缩空气的质量：
- 符合工作要求的压力
- 干燥的要求
- 洁净度的要求
如果这些条件不满足，将加速设备的运行损耗。并导致运行成本的提高。
压缩空气的产生由压缩开始。
压缩后的空气在到达用气设备之前要流经一系列元件。
压缩机的类型和安装位置或多或少地会影响到进入气动系统中的灰层颗粒，油或水的量。
压缩空气产生和处理中所需设备
空气的产生与处理中需要用到的设备包括：
- 入口过滤器
- 空气压缩机
- 空气贮存器
- 空气干燥器
- 带排水装置的空气过滤器
- 调压阀
- 油雾器（如果需要）
- 排水点
未经正确处理的压缩空气可能导致的故障
未经正确处理的压缩空气将不可避免地导致故障并且可能使系统发生：
- 气缸和阀中的运动部件的密封装置快速磨损
- 阀的油污染
- 消音器的污染
- 管线、阀、气缸和其他元件的腐蚀
- 运动元件中润滑表面被破坏
如果发生渗漏或压缩空气逸散，则可能对待加工的原料造成影响（如食品工业）。
压缩空气的压力等级
作为规则，气动元件的最大设计操作压力为800至1000kPa（8-10bar）
然后实际经验表明，经济型操作压力应该为大约600kPa（6bar）
由于气路约束，玩去，渗漏，以及管线运行损耗，对于系统不同的管线直径和布局方法，会有10至50kPa（0.1至0.5bar）的压力损失。
压缩机应提供至少650至700kPa（6.5至7bar）的压力以获得期望的操作压力600kPa（6bar）。
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